8-Швидкісна машина для наповнення аерозольного палива має надійну комбінацію пневматичного та електричного керування, що забезпечує безпеку та надійність. Його лінійна конструкція входу та виходу дозволяє легко встановити та інтегрувати з верхньою та нижньою конвеєрними лініями, оптимізуючи простір. Система з декількома головками забезпечує одночасне заповнення, значно підвищуючи ефективність виробництва. Конвеєрні лінії впуску та випуску резервуарів використовують контроль перетворення частоти, що забезпечує плавну роботу та регулює швидкість транспортування відповідно до швидкості наповнення. Дії від вхідного отвору резервуара до головки надування і до вихідного отвору резервуара керуються ПЛК і сенсорним екраном для надійної роботи. Система живлення накачування включає регулювання дозування за допомогою шестерні з лічильником для зручного регулювання. Газова магістраль оснащена одностороннім клапаном із керуванням газом і затримковим клапаном для точного вимірювання, а незалежні вихлопні порти направляють надлишок газу назовні. Крім того, інтеграція газових бустерів, таких як CO2 і N2, може збільшити швидкість і об’єм наповнення, дозволяючи заповнювати 16 г CO2 одночасно, з одним бустером, що підтримує 2-3 газові наповнювальні головки.
Шафа керування відокремлена від основної машини, з’єднання здійснюється через захисну ізоляційну огорожу. Основні дії регулюються вибухозахищеними електромагнітними клапанами, а функції безпеки включають вимикач живлення для відкривання дверей і вибухозахищені фотоелектричні вимикачі. Система виявлення кількості гарантує, що банки подаються на конвеєрну лінію лише тоді, коли наявних банок немає, що підвищує безпеку експлуатації. Обладнання виготовлено з антистатичного матеріалу матеріал і машина відповідають ±3 сигма.
Переваги

1. З вісьмома наповнювальними головками, що працюють одночасно, машина значно збільшує продуктивність, що дозволяє швидко обробляти аерозольні продукти.
2. Комбінація пневматичного та електричного керування забезпечує точні обсяги наповнення та постійну якість продукту.
3. Лінійна конструкція входу та випуску полегшує встановлення та інтеграцію з існуючими конвеєрними системами, заощаджуючи дорогоцінний простір.
4. Контроль перетворення частоти забезпечує плавну роботу та можливість регулювати швидкість транспортування на основі швидкості наповнення, підвищуючи ефективність робочого процесу.
5. Вибухозахищені компоненти, включаючи електромагнітні клапани та запобіжні вимикачі, забезпечують безпечну роботу в потенційно небезпечних середовищах.
6. Включення газових контрольованих односторонніх клапанів і затримкових клапанів забезпечує точне дозування пропелентів, покращуючи надійність заповнення.
7. Машина може працювати з різними типами паливного палива, включаючи CO2 і N2, і може бути вдосконалена прискорювальними пристроями для подальшого збільшення швидкості та об’єму наповнення.
8. Вихлопні отвори ефективно керують надлишком газу, забезпечуючи безпечне робоче середовище та запобігаючи підвищенню тиску.
Навіщо потрібне швидкісне обладнання для наповнення аерозолів?
1. Зростання ринкового попиту: Оскільки споживчий попит на аерозольні продукти продовжує зростати, особливо в продуктах особистої гігієни, домашньому та промисловому застосуванні, виробникам необхідно збільшити виробничі потужності, щоб задовольнити цей попит.
2. Конкуренція: на переповненому ринку компанії відчувають тиск, щоб підвищити свою операційну ефективність і знизити витрати на виробництво, що призводить до потреби в швидших фасувальних машинах для підтримки конкурентоспроможності.
3. Технологічні досягнення: інновації в автоматизації та дизайні машин дозволяють виконувати операції швидше та ефективніше, заохочуючи виробників оновлювати своє обладнання, щоб використовувати ці досягнення.
4. Дефіцит робочої сили: у деяких регіонах через брак робочої сили необхідно автоматизувати та збільшити швидкість виробничих ліній, щоб компенсувати скорочення робочої сили.
5. Тенденції споживачів: Тенденція до швидшої доступності продукції, спричинена електронною комерцією та швидким темпом споживчого способу життя, спонукає виробників оптимізувати свої виробничі процеси та скоротити час виконання.
6. Ефективність і зниження витрат: високошвидкісні фасувальні машини часто призводять до зниження виробничих витрат на одиницю за рахунок збільшення пропускної здатності та зменшення витрат на робочу силу, що робить їх привабливими для виробників.
7. Послідовність якості: швидші процеси наповнення в поєднанні з точною автоматизацією можуть покращити контроль якості за рахунок зменшення людської помилки та забезпечення стабільного випуску продукції.

Популярні Мітки: машина для наповнення аерозольного палива, виробники машин для наповнення аерозольного палива в Китаї, фабрика
|
Макс. об'єм наповнення однієї головки |
250 мл (500 мл на замовлення) |
||
|
Час заповнення однієї наповнювальної головки |
20 банок/хв |
||
|
Точність наповнення однієї головки |
Менше або дорівнює 30 мл |
±0,5 мл |
|
|
>30~100 мл |
±1 мл |
||
|
>100~200 мл |
±1,5 мл |
||
|
>200~300 мл |
±2,5 мл |
||
|
>200~300 мл |
±3 мл |
||
|
> 400 мл |
±3,5 мл |
||
|
Вихідна потужність |
Більше або дорівнює 120 банок/хв |
||
|
Застосовуються аерозольні балончики |
Діаметр |
35-66 мм |
|
|
Висота |
75-350 мм |
||
|
Макс. витрата газу |
3000 л/хв |
||
|
Відстань від конвеєра до землі |
875±15 мм |
||
|
Кількість наповнювальних головок |
8 наповнювальних головок (8 пляшок за раз) |
||
|
8 зарезервовано для вторинної інфляції (максимальний об'єм наповнення 1000 мл) |
|||







